樓承板可以在很短的時(shí)間內(nèi)為建筑工人們提供施工的平臺(tái)，并且可以采用搭建多個(gè)鋼板平臺(tái)分層進(jìn)行施工的策略，在使用的階段，樓承板承接建筑，保證了樓板的剛度，而且減少了很多鋼筋和混凝土的用量，可以說是節(jié)約了大量的資源，承板上面的混凝土，上面的工人，上面的設(shè)備之所以可以完好的站在上面，正是因?yàn)闃浅邪迦绱藦?qiáng)的承接力。

    樓承板是在其全壽命周期內(nèi)貫穿，減量化、再利用、資源化，減量化優(yōu)先的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展原則，充分兼顧了工程的承載能力以及生態(tài)的承載能力，組合樓板能夠在大程度滿足建筑功能的同時(shí)，低限度地影響環(huán)境，創(chuàng)建出一種既不會(huì)使資源枯竭，又不會(huì)造成環(huán)境污染和生態(tài)破壞，各種資源能循環(huán)使用的新型城鎮(zhèn)化建設(shè)新模式。

 

    樓承板設(shè)備的安裝只需要按跨距順排就可以了，由于板底平整，有著足夠的面積與鋼梁銜接，因此與鋼梁順接時(shí)無需處理即可直接鋪設(shè)，將施工難度降低。壓型鋼板的腹板閉合可以完全不用端頭堵板，型壓型材料同時(shí)又保證了混凝土澆筑的質(zhì)置和進(jìn)度：無論樓承板與鋼梁是垂直搭接，還是順搭，平整的板底都可以與鋼粱上翼板進(jìn)行充分的結(jié)合，因此鋼梁的上翼板頂面不需要涂刷防火涂料。

 

    其次在安裝時(shí)能夠減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的制作量，從而大大提升了施工的速度。同時(shí)取消了普通鋼筋混凝土所設(shè)計(jì)的下層鋼筋，為樓板中鋪設(shè)各種線纜、套管提供了更多的空間。在生產(chǎn)過程中，樓承板通過使用栓釘將其與鋼粱牢牢的焊連接在一起，從而作為鋼粱的側(cè)向支撐，并且保證在施工階段鋼粱的穩(wěn)定。

 

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